R & D 소개
공학 아카데미 1 명 | 전문가 8 명 | 20 명 이상의 R & D 인력 |
 | R & D 팀 및 핵심 기술 SEFTEC R & D 팀은 Donghua University 기계 공학부, 일본 스탬핑 산업 엘리트 및 해외 귀국 인의 학자와 전문가 그룹으로 구성되어 생산, 학습, 연구 및 사용의 기술 혁신 모델을 형성합니다. 이 회사는 최고급 정밀 스탬핑 사용자 요구, 핵심 기술, 재료, 프로세스, 설계, 개발 제품의 연구 개발, 수입 첨단 고속 정밀 펀칭기를 대체하는 고속 정밀 펀칭기를 목표로 설립되었습니다. |
지난 몇 년 동안 탐사와 축적은 항상 우리 회사였습니다. 제품 생산 세부 사항을 추구하는 것은 회사의 제품을 국내외 고객들로부터 인정 받았으며 고객들 사이에서 탁월한 신뢰를 얻었으며 업계에서 정직한 브랜드가되었습니다.
동시에 수년간의 노력이 결실을 맺었으며 회사와 제품은 회사의 제품을 확인하는 것뿐만 아니라 모든 직원이 더 웅장한 청사진으로 나아가고 용감하게 새로운 높이에 도달하도록 고무 시켰습니다.
R & D 소개 연구 개발 결과
품질 소개
품질은 회사의 가치입니다
기업 경영은 경제적 이익일뿐만 아니라 기업 윤리를 준수하고 제품을 정교하게 제조해야하는 고유의 의무이기도합니다. SEFTEC의 모든 직원은 장인 정신의 헌신과 우수성을 유지하고, 결점을 극복하고, 일본과 독일의 고급 제조 개념 및 방법을 소화 및 흡수하며, 사람, 장비, 재료, 프로세스 및 환경과 같은 품질에 영향을 미치는 5 가지 요소를 체계적이고 표준화 된 프로세스로 엄격하게 제어 및 제어합니다. , 제품 품질이 사용자에게 가져 오는 가치 경험을 보장하기 위해 사용자 제안 및 PDCA를 청취하십시오.
 | 환경 관리 일정한 온도 및 습도 작업장은 고정밀 펀치 프레스 제조에 필수적인 환경 요구 사항이며,이 환경은 온도 및 습도 변화로 인한 부품의 산화 및 부식을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 펀치의 제조 공정 동안, 동일한 온도에서 부품의 정확도는 펀치의 전체적인 높은 정밀도를 보장하기 위해 일관성이있다. 3Q6S 관리는 작업 현장을 깨끗하고 밝고 깔끔하며 편안하게 해주 며 운영자는 더 집중하고 세부 사항에주의를 기울일 수 있습니다. |
생산 과정
 | 엄격하고 세심하고 정확한 장인 정신 고품질 펀치 프레스는 수만 가지의 높은 수요와 높은 표준 세부 사항으로 축적되며 모든 프로세스는 세심하고 정확하며SEFTEC펀치 제조의 모든 링크를 통해 실행됩니다. 스프레이 페인트 공정의 엄격한 제어 및 SEFTEC 펀치 프레스에 의한 부품 보호, 각 스크류의 표준 토크, 고강도 방청제 및 관리 마크, 부품의 모따기, 각 키의 부드러움, 각 키의 조정, 각 부품의 조립 기다리는 것은 장인 정신의 가장 아름다운 해석입니다. |
캐비닛 부품의 정밀 가공 펀치 박스 구성 요소의 가공 정확도는 펀치의 전체 정확도의 프레임입니다 .SEFTEC 펀치의 박스 주물은 장기간 응력 노화를 거친 후 최고 정밀 CNC 머시닝 센터의 가공 및 수입 된 좌표 측정기의 검사를받습니다. 정확성이 일정하고 펀칭기의 장기적인 안정성을 보장합니다. |  |
 | 최고의 정확성 가공 정밀도는 펀치 프레스의 정확성을 기본적으로 보장하며 장비, 프로세스 및 관리에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. SEFTEC 펀치는 수입 된 고급 CNC 머시닝 센터를 사용하고, 일본의 고정밀 머시닝 기술을 도입하며, 체계적인 프로세스 솔루션을 통해 머시닝 프로세스의 표준화를 훈련하고 관리하여 펀치 부품의 정밀도가 미크론 수준에 도달하도록합니다. |
제품 테스트
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1
부품 검사
엄격한 품질 검사 표준 및 체계적인 테스트 프로세스를 통해 각 구성 요소의 크기가 정확하고 설계 도면을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
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2
기계 온도 테스트
SEFTEC의 각 프레스의 주요 부품은 온도 변화에 대해 테스트해야하며, 이는 프레스의 안정성과 코어 구성 요소의 작동 수명을 보장하기 위해 펀칭 공정 작동 중 프레스의 이동 구조 온도 변화의 안정성을 결정하는 데 사용됩니다.
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3
하사 점 테스트
하사 점 테스트는 펀치의 열 균형에 대한 수학적 모델의 설계 요구 사항을 충족하는지 여부에 관계없이 부품 처리의 정확성, 조립 정확도, 오일 온도 냉각 시스템 및 펀치의 전체 정확도를 확인하여 각 펀치의 하사 점의 동적 정확도가 공장인지 확인하는 것입니다. 변동 범위.
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4
톤수 테스트
톤수 테스트는 고객이 선택한 각 펀치가 설계 요구 사항을 충족하고 고객의 생산을 충족하는지 확인하기 위해 스탬핑 작업 능력을 검증하는 것입니다.
